磨粒流拋光機適用于加工航天航天零部件，航空、航天及國防工業(yè)領域里，使用大量的各種合金鋼材、不銹鋼、鋁合金和鈦合，這些大小設備和各種零部件，要求精度高、性能好，特別是航空航天器材，要求表面的耐熱、耐磨及耐腐蝕等性能高，所以表面都經(jīng)過研磨拋光。電化學拋光是重要的施工手段。

此外，許多難熔和有色金屬如鉬、鎢、鈮和鉭等由于其優(yōu)異的性能也在航空航天工業(yè)中得到應用。鎢和鉬的熔點高，剛度和高溫強度及高溫硬度均很大，抗熱震性和在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性能都很強，導熱、導電性能良好，這就決定了它們在此領域的用途（這些金屬價格高，其他工業(yè)使用有限）。例如，鎢鎳銅和鎢鎳鐵高密度合金可用于制造陀螺儀的轉(zhuǎn)子、穿甲彈彈頭、飛機和火箭控制輪的平衡錘、放射防護罩等。在宇航工業(yè)中，固體火箭發(fā)動機的噴管非冷卻式的，要求耐高溫、耐高熱沖刷和耐浸蝕的材料，而鎢就是很合適的噴管喉襯材料。鎢可用于固體火箭排氣管、導彈導向舵組件和空氣舵前緣、氣象火箭載入飛行器頭部，離子發(fā)動機用多孔板制作銫離化器，在太陽能電推進系統(tǒng)用鎢制作汽化器。

隨著航空工業(yè)的發(fā)展和技術的進步，對齒輪的傳動精度的要求愈來愈高。齒輪的毛刺去除格外重要，因為它會影響傳動的平穩(wěn)性和噪音大小以及齒輪承載的均勻性。作為國內(nèi)早做自動化智能打磨設備的研發(fā)生產(chǎn)公司，蘇州斯曼克磨粒流設備有限公司針對齒輪，航天航空配件產(chǎn)品進行去毛刺，拋光的設備進行開發(fā)設計。